AB点胶机,又称AB双液机、AB 灌胶机、AB 涂胶机,是一种专门用于点双组份胶水的机器,它与普通单液点胶机有明显区别。
AB 点胶机具有两个料桶,A 料桶用于装本胶,B 料桶用于装催化剂,当 A 胶遇到催化剂时,胶水才开始固化。胶水通过机器自动混合,适用于生产量较大的产品点胶,由于 AB 料桶分开,通过泵将胶水抽到混合管中,不用担心胶水在桶中发生固化。而用普通的单液机来点双组份胶水,一般适用于量比较小的产品,需要人工将胶水提前混合好,然后倒进针筒里面,且每次量不能太多,否则还没点完胶水就可能固化。
常见的双液胶包括 AB 环氧树脂、AB 聚氨酯、AB 有机硅、PU 胶等。常见的 AB 点胶机类型有以下两种:
- 带 XYZ 机械手的全自动 AB 点胶机;
- 不带机械手的半自动 AB 点胶机。
在选用 AB 点胶机时,需要考虑以下问题:
- 所用胶水的混合比例:任何一种灌胶机对胶水的混合比例都有一个范围,常见的为100:100至100:10。如果所用胶水不在此范围,就需要重新考虑;
- 胶水里面是否有填料:如氧化铝、氧化硅、石英砂、陶瓷等。若有填料,选用双液灌胶机时需谨慎考虑。目前双液灌胶机控制出胶量的方式有齿轮泵和螺杆泵两种,齿轮泵在遇到含有填料的胶水时,时间久了易磨损,可能导致出胶量不准、混合比例不精确以及点出来的产品长时间不干,而螺杆泵相对更耐磨损;
- 所要点的产品每次最小的点胶量:例如要点的产品是1克,胶水配比是10:1,那相当于 B 胶的出胶量要达到0.1克,需对比机器的最小出胶量是否能达到要求;
- 点胶工艺的要求:是否需要抽真空将胶水里面的气泡抽出;
- 生产的产量:产量大的话可考虑带 XYZ 机械手或多并头的点胶机,量小则可用单头甚至不带 XYZ 机械手的点胶机。
AB 点胶机的应用领域包括 LED 模组灌封、LED 节能灯灌封、变压器灌封、传感器灌封、汽车点火线圈灌封、PCB 集成电路板灌封等。
保养 AB 点胶机时,每次灌完胶后要及时清洗干净,否则胶水固化会堵住阀门,导致下次点胶时胶水点不出来。如果清洗不干净,下次使用另一种胶水灌胶时,会造成多种胶水混合,使正在点或灌的胶水中毒,进而出现点出来的产品胶水不干、品质出现问题等现象。
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